Держаться корней: как отечественные производители укрепляют промышленный суверенитет

Фото: Global Look Press © Sergey Elagin/Business Online

Спецпроект: Локализация 2.0

В нашем спецпроекте мы продолжаем рассказ о наиболее востребованных отраслях и успешных кейсах по локализации производств в России, а также об изменениях в нормативной базе и правилах локализации.

Национальный режим и централизация: как меняются закупки лекарств и медизделий

С 1 июля 2026 года вступили в практическую фазу сразу два значимых изменения в сфере государственных медицинских закупок. Первое касается применения национального режима при закупках стратегически значимых лекарственных препаратов, второе — организации централизованных закупок отдельных медицинских изделий для реализации федерального проекта «Борьба с сахарным диабетом». Оба нововведения преследуют разные цели, но объединены общей государственной политикой по повышению устойчивости системы здравоохранения через стимулирование локализации производства лекарственных препаратов и посредством повышения эффективности закупочной деятельности и обеспечения пациентов современными медицинскими изделиями.
В частности, с 1 июля 2026 года применяются новые правила оценки заявок при закупках стратегически значимых лекарственных средств, предусмотренные Постановлением Правительства РФ от 23.12.2024 № 1875. Изменения касаются применения механизма национального режима при закупках лекарственных препаратов, включенных в перечень стратегически значимых.

Только полный цикл

До вступления изменений в силу преимущества национального режима предоставлялись лекарственным препаратам, происходящим из государств — членов ЕАЭС, при соблюдении требований Постановления № 1875. При этом критерий полного производственного цикла не использовался для разграничения продукции, происходящей из ЕАЭС. Новые положения существенно уточняют данный подход.

Теперь заявка с предложением о поставке препарата, происходящего из государства — члена ЕАЭС, но произведенного не по полному циклу на территории государств ЕАЭС, будет рассматриваться как предложение иностранного товара, если одновременно имеется заявка, соответствующая требованиям закупки, содержащая предложение лекарственного препарата, все стадии производства которого осуществлены на территории государств ЕАЭС, включая производство фармацевтической субстанции (действующего вещества).

Таким образом, нормативное регулирование связывает предоставление преимуществ национального режима с подтверждением полного производственного цикла.

При этом поправки свидетельствуют о переходе от формального определения страны происхождения продукции к оценке глубины локализации производства. Теперь заказчикам придется более внимательно проверять документы, подтверждающие выполнение всех стадий производства на территории государств ЕАЭС.

Для поставщиков это обернется следующим:

• преимуществом будут обладать производители полного производственного цикла;
• компании, осуществляющие лишь отдельные стадии производства или фасовку препаратов на территории ЕАЭС, могут потерять конкурентные преимущества;
• при наличии полностью локализованного производителя их заявки будут рассматриваться наравне с предложениями иностранных производителей.

Акцент на стратегически значимые препараты

Данные изменения распространяются не на весь лекарственный рынок, а исключительно на препараты, включенные в перечень стратегически значимых лекарственных средств.

Законодатель делает акцент на обеспечении технологического суверенитета в наиболее важных сегментах фармацевтической отрасли. Законодатель делает акцент не просто на импортозамещении, а на развитии полного производственного цикла внутри государств ЕАЭС, снижая зависимость от иностранных субстанций и критически важных компонентов.

Новые правила для закупок медизделий

Вторым значимым изменением стало принятие Постановления Правительства РФ от 12 июня 2026 № 737, которым вводится централизованный механизм закупок отдельных медицинских изделий для реализации федерального проекта «Борьба с сахарным диабетом». Новые правила применяются к закупкам, финансовое обеспечение которых предусмотрено начиная с 1 июля 2026 года.

Централизация закупочной деятельности

Постановлением полномочиями по определению поставщиков наделено Федеральное казенное учреждение «Федеральный центр планирования и организации лекарственного обеспечения граждан» Минздрава России.

Учреждение будет проводить процедуры определения поставщиков в интересах:

• государственных заказчиков субъектов Российской Федерации;
• бюджетных учреждений;
• государственных унитарных предприятий;
• уполномоченных органов и учреждений субъектов РФ.

При этом сами закупки финансируются полностью или частично за счет межбюджетных трансфертов из федерального бюджета, одним из условий предоставления которых является именно централизация закупочной деятельности.

Перечень медицинских изделий

Централизация распространяется на ограниченный перечень медицинских изделий.

Речь идет прежде всего о системах непрерывного мониторинга глюкозы, предназначенных для обеспечения:

• детей с сахарным диабетом 1 типа в возрасте от 2 до 17 лет включительно;
• беременных женщин с сахарным диабетом 1 типа;
• беременных женщин с сахарным диабетом 2 типа;
• беременных женщин с моногенными формами сахарного диабета;
• беременных женщин с гестационным сахарным диабетом.

Конкретный перечень медицинских изделий утвержден приложением к Постановлению № 737.

Распределение полномочий

Постановлением утверждены специальные Правила взаимодействия между государственными заказчиками субъектов РФ и Федеральным центром планирования и организации лекарственного обеспечения граждан.

Фактически субъекты Федерации передают федеральному учреждению полномочия по определению поставщиков, сохраняя при этом функции государственных заказчиков в пределах установленного распределения полномочий.

Такой механизм должен обеспечить:

• унификацию закупочных процедур;
• консолидацию объемов закупок;
• повышение конкуренции среди поставщиков;
• снижение закупочных цен за счет эффекта масштаба;
• единые требования к приобретаемым медицинским изделиям.

Изменения, применяемые с 1 июля 2026 года, отражают два ключевых направления развития контрактной системы в здравоохранении.

Во-первых, государство усиливает поддержку производителей, обеспечивающих полный цикл производства стратегически значимых лекарственных препаратов на территории государств ЕАЭС. Это повышает требования к локализации производства и одновременно стимулирует развитие производства лекарственных препаратов на территории государств — членов ЕАЭС.

Во-вторых, продолжается расширение практики централизованных закупок в наиболее значимых федеральных проектах. Передача полномочий по определению поставщиков специализированному федеральному учреждению должна обеспечить более эффективное расходование бюджетных средств, унификацию закупочных процедур и повышение доступности современных медицинских изделий для пациентов.

Для государственных заказчиков новые правила означают необходимость учитывать обновленные требования при планировании и проведении закупок, а для участников рынка — своевременно адаптировать свои производственные и закупочные стратегии с учетом новых критериев локализации и изменившегося порядка организации отдельных закупочных процедур.

Работа с «родными»: обновили правила локализации микросхем

С 1 июля 2026 года в России вступили в силу обновленные требования к локализации производства микросхем. Правительство утвердило изменения в постановление №719, которые меняют подход к определению того, какую микросхему можно считать российской.

Изначальный проект, представленный в июле 2025 года, предполагал трехуровневую систему с достаточно жесткими требованиями, что вызвало серьезное беспокойство в IT-отрасли. В итоговой версии количество уровней сократили до двух:

Первый уровень — микросхемы, прошедшие полный цикл производства в России, включая изготовление фотошаблонов и выращивание монокристаллов. Это высшая степень локализации — от кремниевой пластины до готового изделия.

Второй уровень — микросхемы, производство которых обходится без этих операций. Сюда попадает большинство изделий, проектируемых в России, но изготавливаемых на зарубежных или частично зарубежных мощностях.

Оценка уровня локализации теперь строится на балльной системе. Суммарный балл складывается из нескольких параметров:

• доля технологических операций, выполненных на территории России;
• доля отечественных компонентов в составе изделия;
• использование российского программного обеспечения для проектирования;
• применение отечественных сложнофункциональных блоков (IP-ядер).

Чем больше этапов производства выполняется в России и чем больше российских компонентов задействовано, тем выше суммарный балл.

Для наиболее сложных микросхем второго уровня, выпускаемых по техпроцессу 28 нм и тоньше, установлена постепенно растущая планка:

• с 2027 года — не менее 21 балла;
• к 2038 году — не менее 36 баллов.

Двенадцатилетний горизонт ужесточения — сигнал отрасли: требования будут расти, и подготовку нужно начинать сейчас. Но старт достаточно мягкий, чтобы не обрушить рынок. 21 балл в 2027 году — порог, преодолимый для компаний, которые уже ведут проектирование в России и используют отечественное ПО.

Техпроцесс 28 нм сегодня — водораздел для российской микроэлектроники. Все, что крупнее (90 нм, 65 нм, 45 нм), теоретически может производиться на отечественных мощностях — на «Микроне» или будущей фабрике «Карат». Все, что тоньше 28 нм, пока требует зарубежных фабрик — TSMC, Samsung Foundry или китайских SMIC и Hua Hong.

Что с уже зарегистрированными микросхемами

Важная отметить: записи о микросхемах, уже внесенных в реестр российской радиоэлектронной продукции по прежним правилам, сохранят силу до окончания срока действия. Лишать статуса «отечественного» изделия не будут в одночасье. Переход — плавный, без шоковых сценариев.

Изменения коснутся в первую очередь разработчиков микросхем: для них новые правила — ориентир для стратегического планирования. Инвестиции в российское ПО проектирования, отечественные IP-блоки, локализацию тестирования и корпусирования теперь имеют прямую финансовую мотивацию: без баллов — нет статуса отечественного изделия, нет доступа к госзакупкам и преференциям.

Представители ИТ-отрасли поддерживают предлагаемые изменения. В ГК «Элемент» отметили, что принятие документа подтолкнет отрасль к поэтапной локализации и сделает борьбу с контрафактом и «псевдолокализацией» эффективнее. Директор дивизиона стратегических программ Yadro Александр Понькин подчеркнул, что изменения переводят оценку «с формального происхождения продукции на реальную глубину локализации».

Микросхемы локализуются на промышленном уровне

Российские технологии корпусирования микросхем памяти для SSD и DDR готовы к широкому промышленному применению и масштабированию. Об этом заявил генеральный директор GS Nanotech (входит в GS Group) Сергей Пластинин на XXII отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности.

По его словам, изменения в постановление правительства РФ №719 позволяют производителям SSD получать дополнительные 8 баллов за корпусирование контроллера и энергонезависимой памяти на территории России, что стимулирует локализацию и расширяет возможности включения продукции в Реестр Минпромторга РФ.

Пластинин отметил, что в стране уже полностью освоено корпусирование микроконтроллеров в различных типах корпусов. Следующий шаг — наращивание мощностей по корпусированию микросхем Nand памяти и достижение ПВГ на сборку не менее 95% для конкурентной борьбы с азиатскими производителями.

С 2013 года GS Nanotech формирует технологическую базу в области корпусирования Nand памяти. Это уже сегодня обеспечивает стабильное качество и конкурентные цены для отечественных производителей модулей SSD и DDR и позволяет отрасли в полном объеме воспользоваться новыми мерами господдержки.

При этом оперативная память (DDR) от GS Nanotech уже включена в реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ – она получила 35 баллов по итогам экспертизы. Разработка, тестирование и производство DDR осуществлялись на базе GS Nanotech в Калининградской области.

Проставят баллы за локализацию химкомпонентов для электроники

Министерство промышленности и торговли РФ планирует внедрить балльную систему оценки уровня локализации для химических материалов, применяемых в производстве электронной компонентной базы. Соответствующий проект изменений в постановление правительства №719 уже подготовлен ведомством и направлен на общественное обсуждение.

В пояснительной записке к документу авторы инициативы подчеркивают, что проект «разработан в инициативном порядке с целью снижения зависимости высокотехнологичных областей промышленности от зарубежных поставщиков, обеспечения обороноспособности и достижения технологического суверенитета РФ». Кроме того, в министерстве отмечают, что введение данной системы продиктовано стремлением защитить отечественный рынок химической продукции от конкуренции со стороны иностранных поставщиков, в частности, производителей из Китая.

Согласно предложенному проекту, для получения статуса российской продукции производителям необходимо будет набрать от 140 до 220 баллов в зависимости от конкретного вида товара. В перечень регулируемых соединений вошли 22 позиции, включая красный фосфор, гексафторид вольфрама, особо чистую перекись водорода, оксид бора и другие критически важные вещества. Баллы будут начисляться компаниям за использование отечественного сырья, а также за выполнение технологических операций непосредственно на территории России.

Данная мера является частью комплексной программы «Развитие электронного машиностроения на период до 2030 года», в рамках которой ведется работа по созданию материалов для нужд ЭКБ. Статус российской продукции позволит предприятиям претендовать на получение государственной поддержки и пользоваться преференциями при участии в госзакупках. Как уточняется в документации, проект постановления уже прошел процедуру согласования со всеми профильными производителями химических материалов, включенных в список.

Домашняя работа: виды на локализацию умных устройств для жилья

В России хотят ввести требования по локализации производства для устройств умного дома к 2030 году, исходя из плана, который утвердило правительство. Также Минпромторгу, Минцифры и АНО «Умный многоквартирный дом» поручили подготовить предложения по совершенствованию мер поддержки производителей устройств и оборудования для умного дома. В Минпромторге пояснили, что предложения носят рекомендательный характер, использование отечественных устройств и оборудования будет добровольным

В России могут ввести требования по локализации производства для устройств умного дома, исходя из плана мероприятий по реализации концепции цифровизации многоквартирных домов (МКД), который утвердило правительство, передают «Ведомости», ознакомившись с документом.

Минпромторгу, Минцифры, АНО «Умный многоквартирный дом» рекомендовали подготовить требования по подтверждению отечественного производства устройств и оборудования для умного дома к 2030 году. Этим же исполнителям поручили к четвертому кварталу 2026 года подготовить предложения по совершенствованию мер поддержки производителей устройств и оборудования для умного дома.

В концепции перечислены направления, которые обеспечат комфортную среду и безопасность проживания в умных многоквартирных домах, а также внедрение технологий на основе интернета и ИИ. Представитель Минцифры пояснил, что базовый набор устройств и оборудования отражен в ГОСТе и включает: IP-домофоны и IP-видеокамеры, считыватели систем контроля и управления доступом (СКУД) и умные замки, датчики определения экстренных ситуаций, умные осветительные приборы, датчики мониторинга состояния инженерных систем, интеллектуальные приборы учета коммунальных услуг, устройства погодозависимой автоматики, а также объекты пассивной инфраструктуры.

Представитель Минпромторга пояснил, что такие требования позволят производителям участвовать в госзакупках и программах импортозамещения, уже сейчас ведется работа по стандартизации и сертификации решений, чтобы рынок наполнялся качественными и совместными продуктами, отметил он. По словам представителя министерства, предложения носят рекомендательный характер, использование отечественных устройств и оборудования для умного дома будет добровольным. Он отметил, что застройщикам, управляющим компаниям, государственным и муниципальным заказчикам нужно внимательно отнестись к этим требованиям, а для обычных жителей рынок остается открытым.

По словам представителя «Яндекса», текущие меры поддержки пока носят общий характер для всей отрасли и электроники, а также не всегда учитывают специфику умных систем для многоквартирных домов. Он отметил, что пока у застройщиков и управляющих компаний не всегда есть стимул внедрять такие решения, также пока нет механизмов по внедрению систем умного дома на вторичном рынке жилья.

Volga локализует китайское

Нижегородская компания «Производство легковых автомобилей» (ПЛА) в феврале заключила специальный инвестиционный контракт (СПИК) с Минпромторгом, рассказали «Ведомостям» два источника, знакомых с бизнесом предприятия. По данным одного из них, в рамках 10-летнего контракта ПЛА вложит около 60 млрд руб. в локализацию модельного ряда в России. Другой говорит, что реальная сумма может быть намного больше, но не называет ее. Предполагается, среди прочего, освоение производства бензиновых двигателей и автоматических коробок передач, уточнил один из собеседников.

В рамках проекта Volga планируется создание оригинального модельного ряда, разработка собственных инженерных решений и создание локальной компонентной базы, сказал «Ведомостям» представитель компании. В СПИК заложен высокий уровень обязательств по локализации критически значимых узлов, на базе которых будет создаваться новый модельный ряд, в том числе – двигатель и трансмиссия, блоки управления автомобилем и другие компоненты, перечислил собеседник. Объем инвестиций в проект он не раскрыл, но отметил, что планируемый в целом в рамках проекта объем вложений существенно превышает сумму, заложенную в СПИК.

Модельный ряд ПЛА состоит из копий трех автомобилей китайской Geely – седана Preface, а также кроссоверов Atlas и Monjaro. Все они выпускаются под российским брендом Volga и имеют наименования С50, K40 и K50 соответственно. Их производство началось весной 2026 г. на площадке компании в Нижнем Новгороде, старт продаж намечен на июнь.

Согласно данным с сайта бренда Volga, эти машины будут комплектоваться турбированными двигателями объемом 1,5 л, мощностью 147 л. с., а также двухлитровым агрегатом с тремя вариантами отдачи – 150, 200 и 238 л. с. Коробка передач – роботизированная либо классический «автомат».

Компания уже раскрыла цены на новинки. Стоимость седана С50 будет начинаться от 2,9 млн руб., кроссовера K40 – от 2,75 млн руб., K50 – от 4,2 млн руб. Для сравнения, сейчас у дилеров новые Geely Preface предлагаются по цене от 3,3–3,4 млн руб., Atlas – от 3,4 млн руб., Monjaro – от 4,6 млн руб. По словам одного из собеседников «Ведомостей», по мере поступления автомобилей Volga в дилерскую сеть продажи соответствующих моделей Geely будут прекращаться.

ПЛА собирает автомобили на той же площадке, где до СВО «Группа ГАЗ» выпускала по контракту с Volkswagen Group легковые машины одноименного бренда, а также Skoda. Это предприятие способно выпускать до 110 000 автомобилей ежегодно. В 2021 г. с его конвейера сошло 52 300 автомобилей Volkswagen и Skoda. В период 2011–2015 гг. на предприятии также выпускали компактные легковые машины Chevrolet Aveo по контракту с General Motors. Этот завод до недавнего времени оставался одним из последних не занятых новыми инвесторами после ухода глобальных автобрендов с российского рынка.

Возродить производство автомобилей под известным советским брендом ПЛА попыталась еще в 2024 г. в сотрудничестве с китайской Changan. Тогда перспективные машины были представлены на выставке «Цифровая индустрия промышленной России», где их раскритиковал премьер Михаил Мишустин из-за отсутствия локализованных элементов. Основой локального модельного ряда должны были стать перелицованные Changan Raeton Plus, UNI-Z и Oshan X5 Plus соответственно. Для всех трех моделей предполагалось использовать единственный двигатель мощностью 188 л. с. Это производство так и не было запущено.

Источники «Ведомостей» среди крупнейших российских автопроизводителей не раз отмечали, что выбор Geely в качестве донора для локально выпускаемых машин является гораздо более удачным по сравнению с неудавшимся экспериментом с Changan.

Покупатели сейчас в меньшей степени обращают внимание на бренд при рассмотрениивозможности приобретения автомобиля, говорит исполнительный директор «Автостата» Сергей Удалов. Он приводит в пример марку Tenet, которая выпускает кроссоверы Chery на бывшем заводе Volkswagen в Калуге. «Машины остаются теми же, российская сборка не является минусом, а скорее говорит о серьезности намерений оригинального бренда в отношении российского рынка», – отмечает Удалов.

Для производителя такой шаг позволяет претендовать на компенсацию утильсбора и участие в программах поддержки спроса и госзакупках, для покупателя означает вероятность большей доступности запчастей по сравнению с импортными авто, продолжает эксперт. По его мнению, если компании удалось выбрать востребованные на рынке модели для локализации, то продаваться под российским брендом они будут как минимум не хуже, чем оригинальные машины.

По данным «Паспорт промышленный консалтинг» – СП «Автостата» и «Электронного паспорта», – в России за четыре месяца 2026 г. было продано 374 Geely Preface – это в 2,5 раза меньше, чем за тот же период прошлого года. Кроссоверы Geely Atlas разошлись тиражом 4412 шт. (+7%), а Geely Monjaro – 8360 машин (-6%).

Посадка на клей: локализация промышленных адгезивов

После ухода иностранных поставщиков в России локализуется выпуск компонентов для производства промышленных клеев, критически важных для множества отраслей. Однако доля импорта клеев и их компонентов пока остается значительной – далее эту ситуацию разбирают аналитики РБК.

Объем российского рынка промышленных клеев в 2025 году, несмотря на внешние ограничения в денежном выражении, вырос на 26,5%, до 18,2 млрд руб., в натуральном — на 34,4%, до 96,4 тыс. т. По прогнозам Mordor Intelligence, в период с 2026 по 2031 год он будет увеличиваться в стоимостном выражении в среднем на 5,12% в год.

В 2022 году из отечественного сектора клеев для промышленности ушли многие западные производители, прекратив поставки или продав свой бизнес в России. После этого импорт переориентировался на Восток, отмечают эксперты. Более трети объемов зарубежных поставок, по данным MegaResearch на 2024 год, в стоимостном выражении приходится на Китай (30,8%), второе место (29,9%) заняла Германия, которая еще четыре года назад была ключевым поставщиком в страну, третье — Турция (15,7%). В целом было ввезено более 80 тыс. т промышленного клея.

Промышленные клеи критически важны для технологических процессов в различных отраслях. Яркий пример — целлюлозно-бумажная промышленность (ЦБП), рассказал глава информационно-аналитического центра Rupec Дмитрий Семягин: «Клеи используются в производстве картона, гофропродукции и крафт-бумаги для придачи им водоотталкивающих свойств».

В 2025 году импорт сохранил ориентацию на страны Азии, а закупки в странах ЕС продолжили снижаться, говорят аналитики. В прошлом году на импорт приходилось 40–50% от общего объема рынка, по данным компании «Индексбокс». При этом отечественные производители в последние годы наращивали присутствие в ряде сегментов, например, таких как клеи-расплавы, акриловые и стирол-акриловые клеи, а также синтетические смолы. Российские компании расширяют ассортимент и занимают освободившиеся ниши, отмечают эксперты MegaResearch.

Однако, по данным MegaResearch, сохраняющаяся зависимость от импорта, особенно сырьевых компонентов, будет ограничивать рост отечественного рынка и препятствовать реализации имеющегося у него потенциала развития.

Трудности синтезирования

Отечественное производство промышленных клеев в свою очередь тоже зависит от импорта ряда ключевых компонентов, в частности, от зарубежных поставок акриловых мономеров, полиуретановых прекурсоров и эпоксидных смол, отмечают аналитики «Индексбокса». По данным компании, доля импортных компонентов в производстве клеев в России в 2025 году составляла примерно 70%. Это делает отрасль уязвимой к колебаниям валютных курсов и логистическим сбоям, что создает риски для стабильности производства и ценообразования, отмечают аналитики.

Сохраняется потребность в зарубежных функциональных добавках и модификаторах, включая отвердители, стабилизаторы, пластификаторы, катализаторы и другие компоненты, которые придают клеям требуемые свойства (морозостойкость, быстрое затвердевание и т.д.), подчеркивают аналитики MegaResearch.

Поставки одного из наиболее востребованных синтетических компонентов клеящего состава — алкенилянтарного ангидрида (ASA) не попали под санкции, но стоимость его импорта значительно выросла, отмечает Виталий Житнюк (к.т.н., руководитель научно-практического центра инноваций и разработок картонного дивизиона SFT Group). По его словам, существует риск возможных проблем с его импортом: «Российские участники сектора ЦБП готовы переходить на отечественную продукцию, если будет обеспечено стабильное качество и сервис сопутствующего оборудования для диспергирования клея».

Ранее, по данным SFT Group, отечественные целлюлозно-бумажные комбинаты в основном использовали ASA из Европы — на продукцию BASF, Solenis и Kemira приходилось 70% импорта.

Клеевые составы на основе алкенилянтарного ангидрида используют крупные предприятия, такие как «Каменская БКФ» и «Алексинская бумажно-картонная фабрика» (входят в SFT Group), компании «Кнауф Петроборд» и «Монди Сыктывкарский ЛПК». Обработка ASA повышает влагостойкость продукции и расширяет область ее применения, поясняют эксперты. Клеи на основе ASA также используются в строительстве и автомобилестроении.

При этом ASA — сложный продукт, его трудно синтезировать и стабилизировать, отмечают эксперты. Алкенилянтарный ангидрид образуется в результате реакции альфа-олефинов с малеиновым ангидридом (МАН).

Полученный в результате синтеза продукт используется на бумажных фабриках в форме эмульсии, обеспечение стабильности которой — ключевая проблема использования ASA, говорит глава Центра системных решений (ЦСР) Денис Кондратьев: «Традиционно в качестве эмульгатора используется или горячий катионный крахмал, или специальные полимерные стабилизаторы. Состав готовится и дозируется на заводах с помощью специального оборудования».

Отсутствие в России до недавнего времени производства необходимых компонентов, таких как МАН, альфа-олефины, варочные добавки, латексы, диспергаторы и меловальных паст, долгое время выступали одной из главных проблем для локализации выпуска промышленных клеев. «Ситуация стала выравниваться за счет развития российского производства клеевых составов, и одну из ключевых ролей в сырьевом обеспечении отрасли играет «Сибур», — говорит Дмитрий Семягин.

Сырьевой баланс

Ввод производства отечественного сырья для промклеев позволил уменьшить зависимость от импортных компонентов, говорит Дмитрий Семягин. Короткое логистическое плечо внутри страны сокращает сроки поставки в сравнении с многомесячными поставками из Китая или Европы с задержками на границе, считает эксперт: «У целлюлозно-бумажных комбинатов появилась возможность заказывать клей «под потребность» вместо создания многомесячных страховых запасов».

Общая мощность выпуска всех линейных альфа-олефинов «Сибура» на сегодня достигает 45 тыс. т в год. Кроме того, компания обеспечивает более 90% потребностей внутреннего рынка в малеиновом ангидриде. Пока «ЗапСибНефтехим» в Тобольске — единственное производство этого компонента, хотя ранее о соответствующих планах заявляло сразу несколько компаний, говорит Дмитрий Семягин. Так, в 2019 году проект по строительству МАН на Миннибаевском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ) в Альметьевске анонсировала «Татнефть», но в 2021 году проект был приостановлен из-за недостаточной окупаемости, писали СМИ. В 2026 году «Татнефть» также вышла из проекта по строительству завода МАН в Турции. Проработкой проектов по строительству малеинового ангидрида в 2018 годах занимались «Каматех» и «Ростех», сообщали СМИ: но в итоге они не были реализованы.

За счет сотрудничества с «Сибуром», в том числе совместных разработок и подбора компонентов, выпуск ASA в России в промышленных объемах организовала компания «АКТО» на заводе C6 в Марий-Эл. Как поясняет гендиректор завода С6 Марина Домрачева, производство идет в режиме непрерывного цикла: «Температура застывания готового реагента не превышает +5°C, то есть клей можно перевозить в обычных цистернах и хранить на неотапливаемых складах даже зимой».

Испытания на российских предприятиях показали, что в процессе опытной выработки расходы клея ASA хоть и увеличились, но уровень гидролизных выбросов снизился, что сокращает количество брака и делает процесс проклейки более стабильным, рассказал главный технолог «Кнауф Петроборд» Игорь Кальянов.

«Российские производители ASA за последние годы совершили качественный рывок вперед — выпущенный в нашей стране клей не уступает по качеству и техническим свойствам иностранным аналогам. Мы оцениваем объем внутреннего рынка ASA в пять тысяч тонн, при этом потребление этого клея крупнейшими ЦБК будет расти по мере углубления локализации производства, что позволит предложить конкурентные цены и предсказуемые отгрузки по сравнению с импортными поставками», — говорит директор дивизиона «Нефтегазопереработка» и ГСМ «Сибур» Светлана Гирфанова.

Смещение спроса в сторону более технологичных продуктов стимулирует производителей промышленных клеев и их поставщиков предлагать решения под конкретные задачи клиентов, отмечают аналитики «Индексбокса».

Например, компания «Эластокам» из Нижнекамска (входит в «Сибур») освоила выпуск полиуретановых клеев для автопрома, ранее импортировавшихся из Германии. А расположенный в Чувашии завод «Химпром» замещает эпоксидные составы для судостроения и энергетики.

По прогнозам «Индексбокса», до 2035 года рынок промышленных клеев будет расти в среднем на 4–6% в год в натуральном выражении за счет развития высокотехнологичных отраслей и обновления производственных фондов. Потенциал для роста имеют сегменты клеев для аэрокосмической промышленности, производства электроники и медицинских изделий. А расширение собственной сырьевой базы и повышением качества продукции создают предпосылки для экспорта в страны СНГ и Азии, отмечают в «Индексбоксе»: «Инвестиции в НИОКР и модернизацию мощностей станут ключевыми факторами успеха для участников рынка».